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● 考察门、地板、楼梯等,100%纯实木环保装修!二次赴厂家车间考察图片~~~~

● 考察门、地板、楼梯等,100%纯实木环保装修!二次赴厂家车间考察图片~~~~

 

大家好,看到许多同学都跟我一样,对实木装修高度关注,深感高兴。

 

大家可以浏览我上一个帖子看一下前期考察的内容。

 

由于上个帖子得到许多同学关注,我个人也有点担心:一旦误导了大家,将有悖于我发帖交流经验的初衷。同时,也会令我感到惭愧。

 

为了慎重期间,我决定2次到厂再仔细考察一下,看看实际的产品和工艺的细节品质,看看究竟我们比找木工多花一些钱,去选择工厂流水线的实木产品是否确实值得。

 

本来上周六约好了,同时有2个网友一起去考察。不巧的是当时我正好有急事,最后只有两个网友哥们跟销售代表去了厂家。。。非常抱歉让他们久等了。值得说一下的是,wpzhang 网友对胶和油漆比较内行,特意去现场看一下胶的环保程度。回来后我电话询问了他的看法,答复是确实是不含甲醛的环保胶,价格也确实是普通含甲醛胶的10倍左右,让专家这么一说,我放心了很多~~呵呵。。今天下午我工作不很忙,特意请假,2次赴厂考察,拍照记录。同时也是跟老总第3次接触,就价格进行商谈,希望厂家对我们给予最低优惠。

 

如下,是详细考察过程:

 

下午到了厂家,跟老总见面后,感觉比较亲切。对于平易近人、稳重朴实的老总,我向来比较欣赏。因为前期见过面,也就不客气了。我张口就哭了哭穷,明确了表达了来意:东西不错但价格高,偶买不起~~~希望老总能看到大家都很关注、许多人有购买意向的份上,给予最优惠的价格!否则,我只能再找别家了。。。。

 

对了,老总姓张。张总先详细跟我聊了聊成本。木料价格贵、利用率低、成本高~~等等说了很多,都合情合理。不过我边听边忘,一直在等价格。因为质量可靠和成本较高这两点,不需要解释大家也知道。至于成本究竟多高,也没必要去知道:坦白的说,就是成本只有1元,人家想卖1万元,又能奈何?

 

一会终于谈到了价格。我比较诚恳的谈了谈大家的关注,同时也展望了一下国内市场,即时的脑力风暴,谈了些个人看法,内容无非是确认当前实木环保装修大受欢迎,市场大有潜力,希望厂家多开发新产品 ... ... 等等。感情交流+市场前景诱导,为谈价格铺垫。。。。。

 

张总最终承诺:给予我们论坛网友低于集采的最低价格!!

 

做人要懂得分寸,适可而止,否则就会搞砸。我大致估算下来,这个折扣应该是可以接受的,我本人比较满意。于是就表示感谢,提出希望去看看颜色样品,以转移和结束话题,防止老总反悔。嘿嘿~~~~~不过我看老总人品也不至于。不就那俩钱嘛,有钱人没必要在乎那点小利润,客户接受了,卖的多了不就有了嘛---估计老总也很清楚,不罗嗦了。

 

借看颜色样品机会,我到车间详细的看了加工细节,同时进行了拍照。处于对陪同经理的尊重,一些需要保密的地方没有拍。其实也没必要拍,大家又不是商业间谍。。。

 

下边就是图片解说~~~~~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ 本帖最后由 二手淘金 于 2007-4-18 17:20 编辑 ]
心情评论

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插队直播

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首先拍的是板材加工区域。

 

众所周知,实木家具,如果是整张的、大的木板直接加工成面板的话,由于木材本身的纤维特性,无论怎么处理,时间久了都会变形。这种形变是由于木材的长纤维本身的内应力决定的。

 

业界为了解决这个问题,实施 ‘切断木材长纤维,消除内应力’ 的工艺,保证了大张的木板长期使用不发生形变!

 

如下就是板材加工区,先把大木板切断加工成小木板,然后把小的木板拼接成大的木板,然后进行加工。。。听起来类似电子学中的:先整流再逆变,先调制再解调 的过程哦~~ 

 

切成小块的木板:

 

 

 

 

[ 本帖最后由 二手淘金 于 2007-4-18 22:33 编辑 ]

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P1010700.JPG (234.65 KB)

2007-4-18 19:11

P1010700.JPG

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切割成型的小板,尺寸统一,看起来一堆堆,好象是随意堆放,其实不然。

 

厂家人员介绍是根据木材原色的色差,分区域堆放的!

 

。。。。。

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特写能看到,小木块尺寸统一,边缘整齐~~~~~~~~

 

 

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P1010701.JPG (201.39 KB)

2007-4-18 19:40

P1010701.JPG

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接下来,是根据需要,把小木块粘合压成大小不一的板材,以供后续加工。

 

板材侧面的用胶,是日本进口的不含甲醛的木材胶,前文提到就不说了。

 

如图是粘合后的板材,经进口设备进行表面 ‘刨光’ 处理:

 

输入~~~:

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P1010721.JPG (190.16 KB)

2007-4-18 19:47

P1010721.JPG

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引用:
原帖由 二手淘金 于 2007-4-18 19:47 发表   接下来,是根据需要,把小木块粘合压成大小不一的板材,以供后续加工。   板材侧面的用胶,是日本进口的不含甲醛的木材胶,前文提到就不说了。   如图是粘合后的板材,经进口设备进行表面 ...

 

输出:~~~~~

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P1010722.JPG (200.1 KB)

2007-4-18 19:48

P1010722.JPG

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板材出来后,就是后续的加工成型。

 

在我第一个帖子中,我提到过  ‘插榫’ 的工艺。什么是插榫?这个我也解释不清楚,大致意思是:

 

木料与木料之间紧密配合,如果通过金属钉等连接,则由于金属的膨胀系数跟木料不同,则在时间久了后,连接处会出现裂缝!并且铁订生锈后,将更加剧。

 

很早古人就意识到该问题。解决方法是:在两块木材上分别开凹凸不同的槽,通过开槽木材的拼接,来完成木料之间的连接。由于没有其他材质,都是木材之间的连接,所以膨胀系数相同,保证了经久不裂缝!

 

引用我上文提到的插榫介绍:

 

确实是非常可靠、罕见的配合方式。一般的插榫,都是一块木料做成凸型,一块做成凹型,然后对插到一起。(顺便提一下,现在的木工,许多在做拼接时都不做榫,只是把两块木料对齐,然后用钉子钉上,是质量最不可靠的做法,很容易裂缝、变形等。这种做法,很令老一辈资深的木工所不齿!没办法,熙熙攘攘,利来利往的社会,就不多说了)

 

    该厂家的木料插接之间的榫,是有两道配合。整个接触面是波浪型榫槽,相互对接到一起。同时,在榫槽的内部,一块木料钻有圆孔,另一木料留有圆柱,对插时圆柱正好插入圆孔!插接后两块木料严丝合缝!可以说绝无缝隙!

 

下图是机械加工出的带榫槽的‘零件’木板:

 

 

 

 

[ 本帖最后由 二手淘金 于 2007-4-18 22:35 编辑 ]

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P1010716.JPG (194.99 KB)

2007-4-18 19:57

P1010716.JPG

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我们可以看到,在榫槽中,还有定位的开孔,这既增加了配合强度,又保证了插接配合时尺寸准确!!~~~~~

 

 

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P1010713.JPG (184.23 KB)

2007-4-18 19:59

P1010713.JPG

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插接到一起的柜门~~~~严丝合缝的配合~~~~~:

 

 

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P1010710.JPG (199.9 KB)

2007-4-18 20:15

P1010710.JPG

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